デジタルピッキングシステム
こんなお悩みありませんか？
- 人的によるピッキングミスを減らしたい
- ピッキングリストのペーパーレスを検討している
- 処理件数が多く、少しでも作業負担・時間の軽減をしたい
デジタルピッキングシステムを導入することにより
すべて解決できます！
表示器を利用したピッキング支援システムです。
従来のピッキング方法で用いられている品番・商品名・点数が記載された紙のリスト（ピッキングリスト）を使わずに、ピッキング作業を行う方法です。
作業方法は簡単！「デジタルピッキングシステム」の使い方
- 棚に設置された表示器のランプが
光った場所に向かう - 表示された数量をピックアップする
- 完了ボタンを押して次の棚へ
表示器の案内通りに作業を行うだけのシンプルな使い方の為、誰でも簡単に正確なピッキング作業が行えるようになります。
- さまざまな現場で使用されるシステム
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世界各国の食品・アパレル・医薬・量販店・eコマースなどの配送センターや、自動車工場関係をはじめとする製造業など、様々な業界に導入されています。
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POINT 1：導入がかんたん
ピッキングシステムで使う表示器は脱着式です。
現在運用されている環境や既存棚への導入が可能なので、導入コストも最小限に抑えられます。
また、設置後にロケーション変更が必要になった場合でも対応可能です。 -
POINT 2：複数人でのピッキング作業にも対応
表示器に表示されるランプの色は最大7色。色分けにより複数人での作業も可能です。
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POINT 3：ピッキング方法に合わせて対応可能
「摘み取り方式（シングルピッキング）」と「種まき方式（トータルピッキング）」のどちらにも対応しています。
■ 摘み取り方式
出荷先ごとに保管場所からピッキングを行う方法
■ 種まき方式
複数の出荷先の商品をまとめてピッキングし、その後に荷捌き場で出荷先毎に分ける方法
※2つの方式を組合せてピッキングしている場合など、お客様の環境や現場の状況に合わせての ご提案も可能です。
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ピッキングミスの軽減
ピッキングする商品の「場所」と「個数」は光と数字で案内されます。表示器の通りに作業を行うだけなので、ピッキング間違いの防止に繋がります。
誤出荷が減ることにより、出荷後の問い合わせ・クレームなども減ります。 -
ペーパーレスで経費削減
紙で印刷するピッキングリストの必要がなくなるため、印刷代や紙代の削減につながります。
また、作業方法がとてもシンプルなので新しく入ったスタッフでもすぐに作業が行えます。それにより、教育コストの削減や、繁忙期の一時的な人員確保にもすぐに対応することができます。 -
ピッキング作業のスピードUP
ピッキングシステムで使う表示器は脱着式です。
現在運用されている環境や既存棚への導入が可能なので、導入コストも最小限に抑えられます。
また、設置後にロケーション変更が必要になった場合でも対応可能です。
従来のピッキング作業との比較
| ピッキングシステム | 従来のピッキング作業 | |
|---|---|---|
| ピッキングリスト | 不要 | 必要 |
| 商品の配置 | 覚える必要なし | 覚える必要がある |
| 移動距離 | 最短で案内 | 時間がかかる |
| 作業スピード | 2.5倍以上 | ✕ |
ピッキングのことでお悩みの場合、まずはご相談ください！
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デジタルピッキングシステムに関するよくある質問（Q＆A）をまとめています
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実際にシステムを見たいのですが可能ですか？
東京と大阪にショールームがあります。オンラインでの案内も可能です。
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どれくらいで導入可能ですか？
お客様に合わせたシステム構築や試験運用を行うため、正式稼働までは通常3ヵ月ほど頂いております。
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テスト導入は可能ですか？
はい、可能です。
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システム障害が起きた場合は対応してもらえますか？
緊急時のサポートサービスを別途ご用意しております。
以下の各項目を入力し「確認画面へ進む」をクリックして下さい。
